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纸艺刀模制作材料知识。

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纸艺刀模制作材料知识。

发布日期:2019-08-26 11:39 来源:http://www.juransc.com 点击:

  纸艺刀模制作材料知识。

  1.刀模基版材料的选用

  作为模切基版的选用当时不外乎以下几种:胶合木板、钢板+树脂版、玻璃纤维板+钢板、PVC板、铝板或铁板以及作为雕琢类刀模出产的冷轧钢DC53、SKD11、D2与高速钢SKH51、M7,粉末高塑钢。以下要点介绍胶合木板的选用相关知识。

  (1)胶合木板

  作为模压东西中最首要种类的板刀模,其基板大多为胶合木板,而胶合木板是由薄片木板用尿素甲醛胶水以十字交叉方法黏结而成,构成薄板的木材种类有桦木、针叶木、杨木、杂木等。高要求木板刀模最佳基板要有去疤节处理及厚度公役严格控制特色,以利于刀线的装嵌和回弹胶弹力的确保。

  (2)钢板+树脂版

  因为木材是一种活性物质,它的平整度会受环境温、湿度的改动影响,为了处理客户某一长时间产品的需求,更好的选择是选用钢板+树脂版作基板的三明治刀模,它的利益:

  a,经过与纯平钢底模的合作,避免了模切瞬间纸张变形,使模切产品质量大大前进

  b,受环境温湿度改动影响小,刀模变形小,模切产品一致性好,更能满意自动包装线的要求;

  c,寿命长,刀板可重复换刀,大大节省模切调机工时,前进出产功率,下降出产成本

  (3)玻璃纤维+钢板(三明治夹层刀模)

  本产品的利益与上同,只是更为轻便。

  (4)PVE板刀模一般用于不干胶及电子类产品的模切

  标准配备为:厚6mmPVE板,嵌入高度为8mm厚为0.53mm刀片

  (5)铝板刀模一般只适用于电子类产品的模切

  一般只用于电子类产品的模切,该基板不适用于切开,只能线切开,该类刀模稳定性优于PVC板。

  2.刀片材料的选用

  (1)刀片的种类依据刀锋(夹角)的形状可分为矮锋刀(矮锋刀42°、矮锋刀30°)高锋刀和2段顶峰刀42°、2段高锋刀52°--55°、单边刀51°)

  a,矮锋刀42°:是最常用的刀片种类,42°刀比52°刀所需求的压力少25%,寿命长30%,纸屑少50%,使用于从一般彩盒用卡纸到合成树脂薄模,使用范围较广

  b,矮锋刀30°:适宜模切多层复合薄膜,对刀片尖利锐度有特别要求的特别薄膜(电子类)

  C,高锋刀42°:适宜模切较厚的材料

  d,高锋刀52°-55°:较为经用的是55°刀锋,适宜模切较厚的材料

  e,单边刀51°:适宜有笔直边际要求产品模切(密封圈、垫片等)

纸艺刀模

  模切板刀锋夹角的选择很重要,直接影响模切质量及数量,一般来说有个原则性的规则:刀锋夹角视点越大,越耐切,模切数量越多,但模切质量越差。相反,刀锋夹角越小,越不耐切,但堵截越好,故卡纸的印刷品不选择30°夹角刀锋,因其不耐切;电子类产品却因其寻求堵截质量,而多选择30°夹角刀锋

  (2)依据刀锋加工工艺可分为拉削刀:刀刃宽为0.005mm一般表现为刀锋周围面为横纹,适宜于一般卡纸产品;磨制刀:刀刃宽为0.003mm,一般表现为刀锋周围面为直纹,适用于覆膜产品,如金卡、银卡、覆PEP和PP膜,但缺点是模切刀寿命短,易钝

  (3)依据刀锋侧锋表面处理可分为涂层刀:针关于部分起尘埃,及因模切而引起溢胶的黏性产品,刀刃面涂有特弗龙。

  镜面刀:0.003mm刀锋,刃面经特别打磨成镜面,利于处理起尘埃、起丝问题,可减少模切压力及摩擦阻力,适用于覆膜卡纸及食品、医药的包装模切,多用于电子光学类材料模切。

  (4)依据刀身的处理,可分为软刀和硬刀。所谓软刀和硬刀仅指刀身而言,刀锋均为高频处理,硬度均可到达HV650-HV680。软刀刀身硬度在HV320-HV380之间,易于弯折,可减少刀模的刀片接驳口,避免产品模切爆角;硬刀刀身硬度在HV400-HV470之间,耐压,

  (5)依据刀身厚度分类,可分为薄刀、厚刀

  薄刀: 0.45mm / 0.53mm                             通用刀(2pt):0.71mm                        厚刀:0.9/1.0/1.02/1.4/1.5mm

  薄刀因其弯曲性能好,模切阻力小,关于薄质材料和细密型图像,效果佳,如超薄胶材,超薄布料、拼图、卡通图像;厚刀因其刀身厚硬耐压,适宜较大压力模切,适切产品如厚度>1.2mm的纸板,书本,橡胶,发动机垫片、木夹板等。

  (6)依据用处还有一些归入特别刀,如齿刀、波澜刀、拉链刀、涂胶刀、模切压痕组合刀等。


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