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315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)

产品分类: Y96汽车内饰件成型液压机
    YW96汽车内饰件液压机为汽车内饰行业(如:汽车顶蓬、门板、天窗板、后搁板)设计,适用于内饰件制品的压...
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    YW96汽车内饰件液压机为汽车内饰行业(如:汽车顶蓬、门板、天窗板、后搁板)设计,适用于内饰件制品的压制成型,切边,落料等工艺。液压机专为汽车内饰件行业设计,适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺,也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。工作台面大,速度快,产品受压均匀,采用PLC自动控制,操作方便。工作压力,行程可根据工艺需要在规定范围内调整,滑块上限有安全锁定结构,工作台前加装光目保护装置,保证了操作、换模、维护时的人身安全。
     
    用途:本系列液压机专为汽车内饰件行业设计,适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺,也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。采用PLC自动控制,操作方便。工作压力,行程可根据工艺需要在规定范围内调整,滑块上限有安全锁定结构,工作台前加装光目保护装置,保证了操作、换模、维护时的人身安全。
     
    热压汽车内饰件专用四柱液压机
    热压汽车内饰件专用四柱液压机
     
    大台面315吨汽车内饰件液压机
    大台面315吨汽车内饰件液压机
     
    汽车内饰件液压机可定做
    汽车内饰件液压机可定做
     
    大台面315吨汽车内饰件液压机结构介绍:
     
    1、机身:
    315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)机身采用三梁四柱式结构,上梁、工作台通过立柱和紧固螺母、调整螺母结合成一个固定机架,机架精度靠调节螺母调整,具有良好的强度、刚度和精度保持性。
     
    2、大件:
    上梁、工作台、滑块等大件为钢板焊接件,经计算机优化设计,其强度、刚性、结构、防变形性等均满足标准和使用要求,且有充裕的安全系数;采用二氧化碳气体保护焊加手工电弧焊焊接,焊接质量达到要求,通过时效震动处理消除变形应力。
     
    3、滑块:
    箱形结构的钢板焊接件,四柱导向孔处导向套材料为纳米分子复合材料,具有良好的耐麽性和精度保持性。滑块下平面有T形槽用于安装模具。
     
    4、上梁:
    箱形结构的钢板焊接件,内装有主工作油缸,上面装有充液油箱等。
     
    5、工作台:
    钢板焊接结构件,与上梁、滑块通过立柱连成主机。
     
    6、油缸:
    采用五缸设计,布置在上横梁孔内,采用双道进口密封圈密封,导向部分采用焊铜处理,密封好耐磨性强,油缸体的材料为45号锻钢,锻件为3级(GB/13315-1991)锻件经过超声波探伤检测合格,调质处理硬度合格。
     
    7、顶出装置:
    315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)工作台下方有顶出装置,主要用于顶出、退料等工艺,也可用于反拉伸制件的成型工艺。
     
    8、立柱:
    材料为45#锻钢,经调质处理,表面镀硬铬,增加耐磨性能,硬度合格。
     
    9、螺母:
    315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)螺母材料为45#锻钢,与立柱上的螺纹相配,锁紧机身。
     
    10、限位装置:
    位于315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)机身右侧,行程开关控制上下极限位置,调节上下限位开关即调节滑块上下运动位置。
     
    315吨汽车内饰件专用液压机
     
     
    315吨汽车内饰件液压机(三缸结构)操作方式:
     
    1、液压机设调整、手动和半自动三种操作方式。分定程和定压两种工作方式。调整:按下某一工作按钮,即有相应动作,抬手即停,主要用于机器调整。
     
    1)手动:按下某一工作按钮,即相应完成一个动作。
     
    2)半自动:按压双手下行按钮,液压机连续完成快降-慢降-加压(到设定压力或设定位置)-慢速回程-快速回程到停止,完成一个单次循环过程。
     
    2、液压机机能完成下列工艺动作:
     
    1)滑块快降→滑块慢降压制→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出→顶缸退回。
     
    2)顶缸上位等待,按下工作按钮后,滑块快降→滑块慢降压制( 同时顶缸被动退回)→滑块加压延时及泄压→滑块回程→顶缸顶出。操作台上的按钮除完成液压机全部动作外,还应有 “双手压制”、“回程”、“停止”、“急停”等按钮。
     
    3、顶缸的工作方式为:不顶出、做顶出器、做液压垫三种。
     
     
    保养及维护:
     
    1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
     
    2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
     
    3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
     
    4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
     
    5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
     
    6、每半年校正检查一次压力表;
     
    7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
     
     
    汽车内饰件液压机质量标准:
     
    1、液压机设计制造按JB3818-1999《液压机技术条件》
     
    2、液压机的安全按JB3915-85《液压机安全技术条件》
     
    3、液压系统按GB3766-83《液压系统通用技术条件》
     
    4、液压机的精度按GB9166-88《四柱液压机精度》
     
    5、配电柜按GB50054-95《低压配电设计规范》
     
    6、液压机噪音按JB9967-99《液压机噪声限值》
     
     
    汽车内饰件液压机选装配置:
     
    1、冲裁缓冲装置
     
    2、PLC触摸屏控制分流
     
    3、快速行程充液装置
     
    4、20T--1000T可特殊订货
     
    5、下顶缸选装
     
    汽车内饰件液压机加工车间

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