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大台面500吨汽车内饰件液压机

产品分类: Y96汽车内饰件成型液压机
    大台面500吨汽车内饰件液压机应用十分广泛,本款液压机为大台面设计,适用于汽车内饰件制品:如地毯、顶...
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       大台面500吨汽车内饰件液压机应用十分广泛,本款液压机为大台面设计,适用于汽车内饰件制品:如地毯、顶棚、隔热材料、座椅坐垫等的压制成型、切边、落料等工艺,也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。采用PLC自动控制电气系统,带快速缸,设有活动按钮站,操作更方便。
     
       本系列液压机专为汽车内饰件行业设计,适用于汽车内饰件制品的压制成型、切边、落料等工艺,也可用于金属板件的弯曲、翻边等工艺。工作台面大,速度快,产品受压均匀,采用PLC自动控制,操作方便。工作压力,行程可根据工艺需要在规定范围内调整,滑块上限有安全锁定结构,工作台前加装光目保护装置,保证了操作、换模、维护时的人身安全。
     
    大型工作台面500吨液压机
    大型工作台面500吨液压机
     
    热压汽车内饰件专用四柱液压机
    热压汽车内饰件专用四柱液压机
     
    大台面500吨汽车内饰件液压机性能特点:
     
    1、四柱式结构,刚性好、精度高;结构紧凑、性价比高 经济适用。
     
    2、液压控制采用插装阀集成系统,冲击小、动作可靠,使用寿命长,泄露点少。
     
    3、新型油缸密封元件,可靠性强,寿命长。
     
    4、拉伸、压边滑块可连成一体,实现单动工艺动作。
     
    5、导轨自动润滑装置。
     
    6、机电一体化安全装置。如:油缸下腔支撑回路、油缸上下腔互锁回路等,安全性优越。
     
    7、电气系统采用P L C控制。
     
    8、可实现定压、定程两种成型工艺,具备保压延时功能,延时时间可调。
     
    9、工作压力、行程可在规定范围内按工艺要求调节,操作简便。
     
     
    大台面500吨汽车内饰件液压机结构概述:
     
    大台面500吨汽车内饰件液压机由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气装置联系起来,构成整体。主机部分为龙门式结构,包括机身、主缸、限程装置等。控制机构包括液压泵站(动力系统)、电器箱、等组成。现将个部分结构和作用分述如下:
     
    1、机身:
    大台面500吨汽车内饰件液压机的上横梁、下横梁、滑块等大件均采用大型数控落地镗铣床和高精度数控龙门刨铣机床的精密加工,三梁四柱结构经计算机优化,进行有限元分析,设备强度性高,且外形美观。
     
    2、主缸:
    大台面500吨汽车内饰件液压机主缸缸体依靠法兰连接机身上部。活塞下端用联结法兰、螺栓联接,活塞头部之材料为铸铁,作导向用。活塞头部按有方向相反的YX型密封圈,在活塞杆上装有O型密封圈,将缸内分成两个油腔缸上装有导向套,导向套的外圆上装O型密封圈,借助法兰及螺栓锁紧,以保证缸口密封。在缸口法兰上装有防尘圈,以保证活塞杆的防尘。注;缸体为整体锻件,活塞为45#钢。
     
    3、液压站:
    液压泵由油箱、轴向柱塞泵、电动机。二通插装阀、滤油器、空气滤清器组成。
     
     
    汽车内饰件液压机保养及维护:
     
    1、工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
     
    2、油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
     
    3、工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
     
    4、滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
     
    5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
     
    6、每半年校正检查一次压力表;
     
    7、机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
     
     
    汽车内饰件液压机安全操作事项:
     
    1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
     
    2、机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
     
    3、当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
     
    4、不得超载或超过最大偏心距使用:
     
    5、严禁超过滑块的最大行程,模具闭合高度最小不得小于600mm。
     
    6、电气设备接地必须牢固可靠:
     
    7、每天工作结束:将滑块放至最低位置。
     
     
    液压机可选附件或功能:
     
    1、移动工作台
     
    2、冲裁缓冲装置
     
    3、压边滑块、液压垫四角分别调压装置(拉伸不对称零件)
     
    4、光电保护装置
     
    5、触摸用浮动导轨和滚动托架
     
    6、模具快速夹紧机构
     
    7、行程、压力、数度数显数装控置
     
    8、触摸工业显示屏
     
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